灰吹爐廠家生產(chǎn)的貴金屬灰吹爐整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，外殼采用鋼板型材，型鋼與折邊鋼板焊接殼體，雙層結(jié)構(gòu)，表面噴塑彩色精心搭配，不僅美觀且耐熱、防腐。調(diào)溫、控氣功能齊全、可靠，*實現(xiàn)了氧化灰吹的理念。微電腦控制，溫度指示與調(diào)控，恒溫過程中爐溫波動范圍小，爐內(nèi)均溫性好。自動化程度高，人機對話界面友好，操作簡單明了?；掖岛笮纬傻慕疸y合金粒外觀顯示形體均勻，圓潤飽滿，球面光潔，金屬質(zhì)感強，大大優(yōu)于普通高溫馬弗爐灰吹后得到的金銀合金粒。
　　
　　灰吹爐主要功能：
　　
　　控制部分的主回路和控制回路分開，均配有空氣開關(guān)和斷路器作為操作單元，安陽灰吹爐，既有利于調(diào)試及維修又能對系統(tǒng)的短路和過載進行可靠的保護。整個控制系統(tǒng)具有升溫設(shè)定、鎖定、故障報警、溫度記錄等功能。
　　
　　溫度控制采用引進智能型專家pid自整定程序控制調(diào)節(jié)方式，可控制固態(tài)可控集成調(diào)功模塊的連續(xù)輸出，將爐溫控制在理想狀態(tài)，控制精度高(±1℃)，爐溫均勻性好。同時在一定范圍內(nèi)可手動設(shè)定功率大小，協(xié)調(diào)各區(qū)間功率比例，灰吹爐廠，擴展該爐使用功能，減小熱慣性。該多區(qū)段爐可以通過此功能調(diào)節(jié)，試金灰吹爐廠，能實現(xiàn)各區(qū)間接近同步升溫保溫降溫，-限度的滿足產(chǎn)品在爐內(nèi)的熱處理工藝的溫度均衡性，智能灰吹爐，減少了熱不均形變。
　　
　　控制系統(tǒng)具有熱處理過程的溫度顯示和溫度曲線記錄功能。六點溫度記錄儀可同步記錄該爐溫工作情況。該爐按爐膛前后共分6個控溫區(qū)分布在爐膛內(nèi)，合理設(shè)置測溫點位置，可避免真空罐因受熱不均勻而產(chǎn)生大幅度變形?？刂葡到y(tǒng)各區(qū)均具有超溫斷偶聲光報警、自動切斷加熱電源等安全自動保護功能。
　　
　　每臺控制柜上均設(shè)有電壓指示表和三相電流指示表。
　　
　　優(yōu)點：
　　
　　1、專業(yè)灰吹工藝控制軟件，全中文觸摸屏操作界面，界面友好，操作簡單實用。
　　
　　2、爐膛設(shè)計*，達到理想的灰吹效果，能夠大幅減少鉛蒸汽及氧化鉛對人體的傷害。
　　
　　3、爐門裝有玻璃觀察窗，灰吹過程可隨時觀察，便于實驗人員對結(jié)果的掌握。
　　
　　4、進氣口和煙囪開閉自動控制，開度可調(diào)，進氣量可控，有利于實驗人員根據(jù)不同樣品的特點給出相應(yīng)合適的實驗環(huán)境。
　　
　　5、可預(yù)約自動開機啟動加熱程序，實現(xiàn)設(shè)備提前加熱，有效提高實驗效率。
　　
　　6、具有實驗過程計時提示報警功能，可有效降低實驗人員的工作量。
　　
　　7、設(shè)備程序中有多條實驗曲線設(shè)置，便于實現(xiàn)多種樣品的火試金實驗。
　　
　　8、設(shè)備*的工作日志設(shè)計，實時記錄開關(guān)機、灰吹時間，便于實驗人員記錄，查詢實驗過程。
　　
　　9、加熱電路具備電子采集電壓、電流功能。具備斷棒、電流不平衡保護及報警功能，保證了用電安全性。具備超溫、斷偶保護及報警功能，可有效避免設(shè)備過度加熱損壞。
　　
　　10、爐膛模塊化設(shè)計便于維修、維護和更換內(nèi)部材料。
　　
　　11、三相加熱方式利于電路平衡，減輕電源負擔(dān)。
　　
　　12、使用均熱板輻射加熱爐內(nèi)溫度均勻。